Le refroidissement de l’entrepôt ne concerne pas seulement le confort, c’est un besoin opérationnel essentiel.À mesure que les espaces d’entrepôt deviennent plus grands et que la logistique devient plus complexe, le maintien d’un environnement stable et cool devient de plus en plus difficile.
Du stockage et de la préservation des produits à la sécurité et aux performances des travailleurs, le contrôle de la température a un impact sur tous les aspects de la gestion des entrepôts.
Pourtant, ces bâtiments sont souvent conçus pour fonctionner sur la forme, avec des plafonds élevés, une mauvaise isolation et un trafic constant des pieds et des véhicules qui permettent de chauffer et de le piéger à l’intérieur.
Ajoutez à cela la chaleur générée par les machines, l’éclairage et le soleil d’été, et vous regardez les températures intérieures qui peuvent planer au-delà des limites de travail en toute sécurité.
Le résultat?Dommages causés par les produits, réduction de la productivité, augmentation des factures d’énergie et risques potentiels pour la santé pour le personnel.
De nombreux opérateurs d’entrepôt comptent sur des systèmes de CVC surdimensionnés qui ont du mal à se maintenir ou pire, ignorent complètement le problème.Mais il existe des solutions rentables et efficaces qui ne nécessitent pas de refonte complète du bâtiment.
Défis de refroidissement de l’entrepôt et comment les surmonter
Dans ce guide, nous expliquerons les principaux défis dewarehouse cooling et fournir des stratégies pratiques et réalistes pour les surmonter.
1. Comprendre les défis de refroidissement de l’entrepôt
Les entrepôts sont confrontés à plusieurs défis de refroidissement uniques en raison de leur conception, de leur utilisation et de leur exposition environnementale.Ces défis peuvent affecter non seulement l’efficacité opérationnelle d’un entrepôt, mais aussi la sécurité des travailleurs et l’état des marchandises stockées.
L’un des problèmes les plus importants est la taille et la structure des entrepôts.Ces bâtiments sont généralement vastes, avec de hauts plafonds et de grandes zones ouvertes.Ils sont construits pour le stockage et le mouvement, pas l’isolation.
Les murs et les toits sont souvent faits de panneaux métalliques ou en béton qui absorbent et conservent la chaleur, en particulier pendant les mois d’été.
Sans isolation appropriée, ces bâtiments se réchauffent rapidement et deviennent difficiles à refroidir, ce qui fait augmenter considérablement les températures internes.
Un autre défi majeur est l’ouverture et la fermeture fréquentes des grandes portes de quai.Chaque fois que ces portes s’ouvrent, l’air extérieur chaud s’écoule dans le bâtiment et l’air frais s’échappe.
Dans les installations avec un volume d’expédition et de réception élevé, cela se produit des dizaines, voire des centaines de fois par jour, ce qui rend presque impossible de maintenir des températures stables.
Dans de nombreux entrepôts, les portes sont laissées ouvertes pendant de longues périodes pour des raisons opérationnelles, ce qui ne fait qu’aggraver le problème de la chaleur.
De plus, les machines utilisées dans les entrepôts – telles que les chariots élévateurs, les convoyeurs, l’équipement d’emballage et les machines de tri – génèrent la chaleur tout au long de la journée.
Même l’éclairage dans les entrepôts plus anciens peut contribuer à l’élévation de la température interne, surtout si des lumières fluorescentes ou halogènes sont utilisées.Cette chaleur supplémentaire soutient les efforts de refroidissement existants et fait que l’air dans le bâtiment se sent lourd et stagnant.
La circulation de l’air est un autre problème généralement négligé.Dans les grands espaces d’entrepôt, l’air chaud a tendance à augmenter et à rester piégé au niveau du plafond, tandis que l’air plus frais reste bas.
Sans système efficace pour mélanger et faire circuler l’air, les zones chaudes se développent, en particulier dans les zones supérieures des racks et les coins fermés.
Une mauvaise circulation de l’air signifie également que l’humidité peut s’accumuler, augmenter l’inconfort et endommager les produits tels que le papier, l’emballage en carton ou les produits alimentaires.
La sécurité et le confort des employés sont également en jeu.Des températures intérieures élevées peuvent provoquer une fatigue, une déshydratation et même un coup de chaleur.
Selon l’OSHA, lorsque les températures de l’entrepôt dépassent 80 ° F (27 ° C), la productivité commence à baisser et le risque pour la santé des travailleurs augmente.À des seuils plus élevés, les entreprises peuvent être confrontées à des problèmes de conformité ou même à des fermetures dans des conditions thermiques extrêmes.
Enfin, la consommation d’énergie est une préoccupation croissante.Le refroidissement d’un grand bâtiment avec un équipement inefficace ou une mauvaise disposition entraîne des coûts d’électricité élevés.
Tenter de refroidir l’ensemble de l’entrepôt avec des systèmes CVC traditionnels est non seulement coûteux mais souvent inefficace.Ces systèmes sont rarement conçus pour gérer la taille et l’ouverture de la nature d’un entrepôt, ce qui conduit à un refroidissement inégal et à l’énergie gaspillée.
Comprendre ces défis est la première étape pour améliorer le refroidissement des entrepôts.La bonne nouvelle est que ces problèmes peuvent être gérés grâce à une combinaison de mises à niveau de construction, de gestion des débits d’air et de techniques de refroidissement plus intelligentes.
2. Comment surmonter les défis de refroidissement des entrepôts
La résolution des problèmes de refroidissement de l’entrepôt nécessite une approche pratique et multicouche.Plutôt que de s’appuyer sur une seule méthode comme l’installation de la climatisation, le succès provient de la résolution de la source de la chaleur, de l’amélioration de l’isolation et de l’amélioration du mouvement de l’air.
Vous trouverez ci-dessous les stratégies les plus efficaces pour améliorer le refroidissement dans un environnement d’entrepôt.
Étape 1: Améliorer l’isolation du bâtiment et les points d’entrée de joint
Commencez par examiner l’enveloppe du bâtiment.Une mauvaise isolation permet à la chaleur de pénétrer pendant la journée et de rester piégée pendant la nuit.
L’ajout de revêtements de toit réfléchissants et d’isolation thermique aux murs et aux plafonds peut réduire le gain de chaleur interne.De plus, inspectez et scellez toutes les portes du quai, chargeant des baies, des fenêtres et des joints muraux pour empêcher l’air chaud d’entrer et de se fraîcher de l’air de s’échapper.
Les abris de péage et les abris de quai sont des outils simples qui ont un impact significatif sur la réduction de l’entrée de chaleur externe.
Étape 2: Installez les ventilateurs HVLS (volumes élevés, à basse vitesse) pour la circulation de l’air
Le mouvement de l’air est essentiel dans les grands espaces.Les ventilateurs de HVLS sont conçus pour pousser de grands volumes d’air doucement et régulièrement, créant un flux d’air constant dans tout l’entrepôt.
Ces ventilateurs ne baissent pas la température réelle, mais ils réduisent la température perçue jusqu’à 10 ° F (6 ° C), ce qui rend l’environnement plus confortable pour les travailleurs.
Ils sont particulièrement efficaces lorsqu’ils sont combinés avec d’autres méthodes de refroidissement, aidant à distribuer l’air uniformément et à prévenir les zones chaudes.
Étape 3: Utilisez des systèmes de refroidissement zonés pour un soulagement ciblé
Au lieu d’essayer de refroidir l’ensemble de l’entrepôt, concentrez-vous les efforts de refroidissement sur les zones où les gens travaillent ou où les produits sensibles à la chaleur sont stockés.
Le refroidissement zoné peut être obtenu en utilisant des climatiseurs portables, des mini-systèmes sans conduits ou en créant des zones de travail partitionnées avec refroidissement dédié.
Cette approche économise de l’énergie et réduit les coûts en se refroidissant uniquement là où il est nécessaire, sans gaspiller des ressources sur les zones vides ou à faible priorité.
Étape 4: Intégrer les systèmes de refroidissement évaporatifs
Dans les climats secs, les refroidisseurs évaporatifs (également connus sous le nom de refroidisseurs de marais) sont une option à faible coût et efficace.Ces appareils fonctionnent en passant de l’air chaud sur des coussinets saturés par l’eau, le refroidissant avant de le distribuer dans l’espace.
Ils sont simples à installer et à utiliser, utiliser moins d’énergie que la climatisation et sont très efficaces dans les espaces ouverts.Cependant, ils ne conviennent pas aux régions humides, car ils ajoutent de l’humidité à l’air.
Étape 5: Passée aux systèmes intelligents de contrôle du climat
L’installation de thermostats programmables et de systèmes de refroidissement automatisés peut améliorer l’efficacité.Les systèmes intelligents peuvent surveiller les changements de température en temps réel et ajuster les ventilateurs ou les unités de refroidissement en fonction de la demande.
Ils peuvent également exécuter des systèmes de refroidissement pendant les heures hors pointe, réduire la consommation d’énergie inutile et informer les gestionnaires lorsque les conditions tombent en dehors des niveaux sûrs ou souhaités.
Étape 6: Passez à l’éclairage LED et minimisez les sources de chaleur internes
Le remplacement de l’éclairage obsolète par des luminaires LED réduit considérablement la sortie de chaleur interne.Les LED génèrent moins de chaleur que les ampoules fluorescentes ou halogènes traditionnelles et consomment moins de puissance.
De plus, si possible, isoler l’équipement générateur de chaleur ou utiliser des barrières pour réduire la propagation de la chaleur dans les zones communes.
Étape 7: Créez des zones de rupture et encouragez l’hydratation
Protégez votre équipe en créant des zones de repos avec des ventilateurs ou la climatisation portable, en particulier pendant les mois d’été de pointe.Assurez-vous un accès facile à l’eau potable à froid dans tout l’entrepôt.
Encourager les ruptures et l’hydratation régulières assurent non seulement les travailleurs en sécurité, mais maintient également les niveaux de productivité.
Étape 8: Effectuez une maintenance régulière sur tous les systèmes de refroidissement
Les ventilateurs, les climatiseurs ou les refroidisseurs évaporatifs peuvent perdre jusqu’à 30% de leur efficacité.Nettoyez les filtres, inspectez les moteurs et vérifiez régulièrement les conduits pour s’assurer que tout fonctionne à des performances de pointe.
Établir un calendrier de maintenance et former le personnel pour identifier les premiers signes d’inefficacité du système.
En combinant ces approches, les gestionnaires d’entrepôt peuvent créer un environnement plus confortable, économe en énergie et productif sans s’appuyer sur des systèmes coûteux ou à maintenance.
3. Conseils bonus – Options avancées et économiques
Une fois les bases du refroidissement entre les entrepôts, des mises à niveau supplémentaires peuvent fournir des économies à long terme et des performances améliorées.
Ces stratégies avancées peuvent nécessiter plus d’investissements mais peuvent offrir des rendements importants au fil du temps.
Étape 1: Installez les panneaux solaires pour compenser les coûts de refroidissement
Les entrepôts ont généralement de grands toits plats – idéaux pour les systèmes d’énergie solaire.En installant des panneaux solaires, les installations peuvent générer leur propre électricité pour alimenter les systèmes de refroidissement, l’éclairage et d’autres équipements.
Cela réduit le recours à la grille et réduit les factures d’électricité.Dans certaines régions, les rabais ou les incitations fiscales peuvent rendre l’investissement encore plus rentable.
Étape 2: Appliquez des peintures à la chaleur et des revêtements de sol
Le revêtement du toit et des murs extérieurs avec de la peinture réfléchissante peut réduire la quantité de chaleur absorbée par le bâtiment.De même, les revêtements de plancher de couleur claire ou réfléchissants réduisent la rétention de chaleur à l’intérieur.
Ces mises à niveau fonctionnent passivement pour maintenir des températures plus fraîches et réduire la charge sur l’équipement de refroidissement.
Étape 3: Utilisez des ventilateurs d’échappement et des évents de toit pour expulser l’air chaud
L’installation de ventilateurs d’échappement au niveau du plafond et des évents de toit passifs peut aider à éliminer l’air chaud piégé, en particulier pendant les après-midi chauds.
Au fur et à mesure que l’air chaud augmente, ces systèmes le poussent à l’extérieur, permettant à l’air plus frais d’entrer des ouvertures ou évents inférieurs.
Cette technique de ventilation naturelle est simple et efficace, en particulier lorsqu’elle est associée à des ventilateurs HVLS pour soutenir le flux d’air.
Étape 4: Installez les systèmes de stockage d’énergie thermique
Pour les installations à forte consommation d’énergie ou celles qui fonctionnent dans des régions avec une tarification électrique à usage, le stockage d’énergie thermique offre une solution avancée.
Ces systèmes refroidissent l’eau ou d’autres médiums la nuit lorsque la puissance est moins chère et utilise ce refroidissement stocké pendant la journée.Cela aide à aplatir la demande d’énergie et à réduire la consommation de pointe.
Étape 5: Disposition de refonte pour un meilleur flux d’air
Parfois, le réarrangement des racks de stockage ou des postes de travail peut améliorer le flux d’air.Évitez d’empiler l’inventaire directement contre les murs ou bloquez les chemins de ventilation.
Laissez l’espace entre les étagères pour permettre à l’air de se déplacer librement.Si possible, alignez les allées dans le sens du flux d’air du ventilateur pour maximiser la circulation.
Étape 6: Planifiez les opérations pour minimiser l’exposition à la chaleur
Les ajustements opérationnels peuvent également améliorer le refroidissement.Pensez à planifier un travail lourd ou une utilisation en machine pendant les heures plus fraîches de la journée, comme tôt le matin ou tard le soir.
Limitez les ouvertures de porte de quai pendant les heures de pointe et automatiser les fermetures de portes dans la mesure du possible pour réduire l’échange de chaleur.
Conclusion
Le refroidissement de l’entrepôt ne doit pas être complexe ou coûteux, il doit être stratégique.En comprenant les défis uniques posés par de grands espaces ouverts et mal isolés, vous pouvez commencer à prendre des actions ciblées qui fournissent des résultats mesurables.
Des mises à niveau simples comme l’amélioration de l’isolation, l’installation de ventilateurs HVLS et l’utilisation de systèmes de refroidissement zonés peuvent réduire considérablement les températures intérieures et la consommation d’énergie.
Pour les besoins plus avancés, les panneaux solaires, les revêtements réfléchissants et les contrôles climatiques intelligents peuvent améliorer encore les performances et la rentabilité.
Plutôt que de s’appuyer uniquement sur des systèmes CVC traditionnels qui sont souvent coûteux et inefficaces dans les grands espaces, une approche en couches combinant le mouvement de l’air, l’isolation, la ventilation et les ajustements opérationnels donnent de bien meilleurs résultats.
La protection de vos travailleurs, la préservation de vos produits et la réduction de vos factures d’énergie sont toutes réalisables lorsque des stratégies de refroidissement sont planifiées soigneusement et exécutées dans un but.
La clé est de commencer par ce que vous pouvez contrôler et construire à partir de là.Même de petites améliorations peuvent faire une grande différence lorsqu’elles sont appliquées de manière cohérente.
Un entrepôt plus frais signifie une opération plus sûre, plus productive et plus durable dans son ensemble.
